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1.規劃和規劃：首先，轎車保險絲盒的規劃師會根據市場需求和轎車制造商的要求，規劃出契合規格和功用要求的保險絲盒模型。

2.材料預備：根據規劃要求，生產線會預備所需的材料，一般運用塑料或金屬材料來制造保險絲盒。

3.注塑或沖壓：關于塑料保險絲盒，生產線會運用注塑機將熔化的塑料注入模具中，然后冷卻成型。關于金屬保險絲盒，會運用沖壓機將金屬板材依照規劃要求沖壓成形。

4.加工和拼裝：完成注塑或沖壓后，保險絲盒會進行一些加工工序，例如去除毛刺、打磨等。然后，各個零部件會被拼裝在一起，包含蓋子、底座、連接器等。

5.查驗和質量控制：在生產過程中，會進行多道質量查驗，確保保險絲盒契合規劃要求和標準。這些查驗可以包含外觀檢查、尺度丈量、功用測試等。

6.包裝和出廠：一旦通過質量查驗，保險絲盒會進行包裝，一般運用透明塑料袋或盒子包裝。然后，它們會被符號和分類，預備出廠發貨給轎車制造商或轎車配件市場。